機床脫油甩干機使用完畢后，要及時蓋上甩干機上蓋，避免灰塵或其他雜物落入轉鼓。除上述原因外，軸承座與底盤緊固螺栓松動、轉鼓變形不平衡，都可能造成振動。因此要多檢查，發(fā)現(xiàn)問題早處理。啟動電機，待達到規(guī)定轉速后，檢查有無異常振動和異常聲響，嚴禁開蓋運轉。
起吊重物必須做到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。卸料完畢，仔細檢查濾袋是否有破損的地方，如有及時更換或修補。不允許用電動葫蘆將重物長時間懸吊在空中，以防零部件發(fā)生永久變形。操作電葫蘆使濾袋底端超過甩干機外殼上端后，把藍盤吊到甩干機正上方，按電葫蘆向下的鍵，同時旋轉藍盤使其上凹槽對準甩干機轉鼓的定位柱，落下藍盤，檢查有無卡濾布現(xiàn)象，檢查完畢鋪好濾布，插好藍盤插銷。
為了使公司的員工掌握正確的操作程序，減少員工的誤操作，杜絕人員受傷事故的發(fā)生，特制定此規(guī)程。濾袋發(fā)生破損，液體在破損處通過，造成過濾振動，所以要經常檢查，及時修補或更換濾袋。
甩干機應從低速、中速到高速運行30分鐘正常后方可使用。電動葫蘆使用完畢后，將電動葫蘆停在指定的位置，并將吊鉤升至距地面2米以上，切斷電源，確保安全。（指定位置是卸料槽和洗濾布水槽的上方）打開甩干機上蓋，松開插銷，開蓋后，蓋的開度應大于90度并掛上保險勾。檢查限位裝置是否正常靈活可靠，當?shù)蹉^升降至上下極限位置時，能否及時切斷電路停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。
甩干機在運轉中加料時，加料的流量太大或加料量不均勻會使機器發(fā)生振動，減少加料量就可消除振動。濾袋長時間使用，物料會把濾袋及轉鼓的濾孔堵塞，發(fā)生物料難甩或甩不干現(xiàn)象，及時清洗濾袋。
吊裝甩干機擋液盤（吊盤）時，開始要點動按鈕，如吊不動，不要強吊，可能是吊盤與轉鼓卡住，卡住現(xiàn)象消除后再進行起吊。檢查轉鼓內外有無異物，濾孔是否有堵塞，保證濾液管道及轉鼓濾孔暢通，用手轉到轉鼓，檢查有無異常刮碰及聲音、有無轉到不靈活現(xiàn)象，檢查轉鼓腐蝕情況及有無變形。
嚴禁在甩干機運轉過程中搞底盤以下的衛(wèi)生，以免接觸三角帶及電機輪傷人。檢查吊鉤滑輪轉動是否靈活，鋼絲繩是否在滑輪槽內，有無脫落可能，插銷是否插好；是否漏油。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)任何部位有異常噪音、異常動作等現(xiàn)象，應立即停車，切斷電源，查明原因，排除故障后方可使用。進行加料操作，從上部的加料管均勻加入，隨時從視孔中觀察，中途有異常振動或異常聲音及時斷開電源檢查處理，并停止加料（加料過快有振動現(xiàn)象）
嚴禁通過控制按鈕線或鋼絲拉拽電動葫蘆。露天作業(yè)應設置防雨棚。甩干機在運轉過程中，發(fā)生如下情況之一，應立即斷開電源檢查并處理，否則可能引起事故的發(fā)生。檢查吊袋螺栓有無松動，吊袋螺栓包括擋銷螺栓、三個吊環(huán)的固定螺栓、固定濾布的螺栓等，檢查甩干機上的緊固件是否松動。（
