銷售熱線：
18663838538
隨著時(shí)代變遷，加工技術(shù)在不斷進(jìn)步，人們對(duì)精密加工冷卻液的過(guò)濾作用的認(rèn)識(shí)也不斷加深。切削冷卻液的過(guò)濾不僅要清除其中的屑渣，使流體殘存的屑粒達(dá)到預(yù)定的工藝要求。而且還應(yīng)能排除液面浮油或漂浮物，散掉冷卻液從加工區(qū)吸入的熱量，保持冷卻液的干凈、清澈和室溫，因此冷卻液的過(guò)濾技術(shù)也有了景新發(fā)展。例如現(xiàn)在國(guó)外大量使用的紙帶過(guò)濾機(jī)。
紙帶過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾技術(shù)
1.負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)
負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)的工作原理是將要過(guò)濾的冷卻液通過(guò)污液入口注入過(guò)濾箱，過(guò)濾箱底部鋪著過(guò)濾介質(zhì)一無(wú)紡布過(guò)濾紙。它由不銹鋼柵板支襯，由鏈條帶動(dòng)的輸送刮板擱在過(guò)濾紙上，可壓著過(guò)濾紙一起移動(dòng)。冷卻液進(jìn)入過(guò)濾箱后，首先在重力的作用下經(jīng)過(guò)濾紙漏入柵板底下的負(fù)壓室，把懸浮固體截留在紙上。紙上屑渣堆積到一定厚度，形成濾餅，更有助于過(guò)濾精度的提高，因?yàn)闉V餅也起到了過(guò)濾作用。啟動(dòng)抽水泵后，把負(fù)壓室里的凈液抽出的大部分送工作地點(diǎn)，小部分輸入貯液箱。當(dāng)負(fù)壓室的凈液被抽出，液面下降，便開(kāi)始產(chǎn)生負(fù)壓，提高了過(guò)濾能力與效率。待濾餅增加到一定厚度，此時(shí)過(guò)懣速度下降，即使在負(fù)壓作用下，過(guò)濾下來(lái)的液體漸漸少于抽出的液體。于是負(fù)壓室液面逐漸下降，負(fù)壓逐漸升高，待增加到一定值時(shí)壓力傳感器發(fā)出訊號(hào)，貯液箱下面閥門打開(kāi)，由貯液箱放液進(jìn)入負(fù)壓室。當(dāng)注滿負(fù)壓室時(shí)，輸送刮板傳動(dòng)裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)過(guò)濾紙移動(dòng)一段距離(約200"~400mrn)。新進(jìn)入的過(guò)濾紙進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾速度增大，貯液箱的閥關(guān)閉，進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)，繼續(xù)進(jìn)入下個(gè)過(guò)濾借環(huán)。
2.重力式紙帶過(guò)濾機(jī)
它的特點(diǎn)是利用紙作為過(guò)濾介質(zhì)，紙是用無(wú)機(jī)纖維制成的，也稱無(wú)紡布或不織布，利用它的毛細(xì)孔進(jìn)行冷卻液的過(guò)濾。它的特點(diǎn)是適用性廣，不受過(guò)濾物質(zhì)的限制，可以根據(jù)不同過(guò)濾精度的要求而選用不同密度的過(guò)濾紙，容易達(dá)到較高的過(guò)濾精度。
冷卻液從工作系統(tǒng)回流至過(guò)濾機(jī)上的漏網(wǎng)托盤，流至過(guò)濾紙上，過(guò)濾紙座落在鋼絲網(wǎng)上，鋼絲網(wǎng)由鏈輪鏈條根據(jù)發(fā)令器的訊號(hào)而移動(dòng).冷卻液在重力的作用下滲透過(guò)濾紙漏入下面的凈液箱，而把屑渣或漂浮物留在紙上，同時(shí)紙也吸去一部分浮油。當(dāng)過(guò)濾紙的毛細(xì)孔被屑渣或油污漂浮物堵塞，過(guò)濾能力下降，過(guò)濾紙上的液面升高，抬起浮予接通發(fā)令器訊號(hào)，便啟動(dòng)鏈輪電機(jī)，帶動(dòng)過(guò)濾紙移動(dòng)一段距離，約200 300mm。新的過(guò)濾紙參加了工作，冷卻液面很快下降，浮子復(fù)位，過(guò)濾紙移動(dòng)停止，附有屑渣的過(guò)濾紙掉入屑箱。
這種紙帶過(guò)濾機(jī)對(duì)冷卻液具有較好的散熱、排屑和吸油作用，適用于各種精密加工的中小流量的冷卻液過(guò)濾。其流量規(guī)格有25、5O、75、100、150、200L/min，其過(guò)濾精度取決于過(guò)濾紙密度。在選擇過(guò)濾紙時(shí)，除了要根據(jù)過(guò)濾機(jī)的寬度而選擇無(wú)紡布的規(guī)格外，還要根據(jù)工藝需要的過(guò)濾精度選擇無(wú)紡布的密度(g/m。)。
紙帶過(guò)濾機(jī)不需真空泵能自然形成負(fù)壓.比重力式紙帶過(guò)濾機(jī)提高了過(guò)濾能力和過(guò)濾精度.是當(dāng)今一種較為先進(jìn)的過(guò)濾方法。
上一篇：沒(méi)有了！
